鑄鐵金相試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)清單（新） 鑄鐵金相鑄鐵的組織因化學(xué)成分和冷卻速度而異，當(dāng)鑄鐵凝固速度足夠大時(shí)，得到白口鑄鐵組織，隨冷卻速度減小、鑄鐵組織依次改變?yōu)轳R口鑄鐵、珠光體灰口鐵、珠光體鐵素體灰口鑄鐵和鐵素體灰口鑄鐵；球墨鑄鐵是在澆鑄前向灰口鐵中加入少量的球化劑獲得球狀石墨的鑄鐵。因此鑄鐵金相檢驗(yàn)科對(duì)各類鑄鐵的金相組織進(jìn)行分析研究，著重區(qū)別各自的組織形態(tài)特征，了解鑄鐵組織中不同組織組成物和組成相的形態(tài)、分布對(duì)鑄鐵性能的影響；了解不同熱處理對(duì)鑄鐵組織和性能的影響。
現(xiàn)場(chǎng)金相檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)清單（新） 現(xiàn)場(chǎng)金相檢測(cè)利用便攜式金相顯微鏡，覆膜金相等方法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)金屬材料及制品進(jìn)行顯微金相檢測(cè)，包含顯微組織描述，夾雜物檢測(cè)，晶粒度測(cè)試，鐵素體含量檢測(cè)以及有害相檢測(cè)。
變形鎂合金金相檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 鎂合金金相檢驗(yàn)變形鎂合金是相比于鑄造鎂合金具有更大的發(fā)展?jié)摿Γㄟ^材料結(jié)構(gòu)的控制、熱處理工藝的應(yīng)用，變形鎂合金可獲得更高的強(qiáng)度、更好的延展性和更多樣化的力學(xué)性能，從而滿足多樣化工程結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用需求。變形鎂合金往往需要加熱到一定溫度并通過擠壓、軋制及鍛造等熱成形技術(shù)加工而成。變形鎂合金的組織中常有疏松、非金屬夾雜、外金屬夾雜及白斑、氧化膜、初晶、羽毛狀晶、光亮晶粒、氣孔、冷隔、鑄造裂紋、板材分層、縮尾、成層、擠壓裂紋、淬火裂紋、粗晶環(huán)、焊合不良、鍛造裂紋、壓折、流紋不順、裂口、縱向裂紋等微觀和宏觀缺陷，所以
鈦合金金相檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 鈦合金金相檢驗(yàn)α-β鈦合金是指退火組織為（α-β）組織的鈦合金，α-β鈦合金具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫形變性能，能較好的進(jìn)行熱壓加工，能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金硬化，但焊接性能差。由于α-β鈦合金組織為α和β兩相組織，所以組織中常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，如α偏析和β斑，所以需要通過高低倍的金相檢驗(yàn)來及時(shí)判別鈦合金中的宏觀缺陷和微觀缺陷。
銅合金金相檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 銅合金金相檢驗(yàn)常見的銅合金可分為加工銅合金（紫銅、黃銅、青銅、白銅）、鑄造銅合金（黃銅、青銅）、壓鑄銅合金（特殊黃銅）。我們可以通過銅合宏觀組織檢驗(yàn)判定常見的銅合金缺陷如：氣孔、縮孔與縮松、裂紋、冷隔、鑄造粗晶、外來夾雜物等；通過銅合金的微觀組織檢驗(yàn)可以分析銅合金的各組成相、晶粒度、夾雜物、鈹青銅的晶界反應(yīng)（鈹青銅的時(shí)效脫溶過程包括在晶內(nèi)的連續(xù)脫溶和在晶界處發(fā)生的不連續(xù)脫溶及再結(jié)晶反應(yīng)）等。
鋁合金金相檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 鋁合金金相檢驗(yàn)鋁合金可以分為鑄造鋁合金（主要有：鑄造鋁硅合金、鑄造鋁銅合金、鑄造鋁鎂合金、鑄造鋁鋅合金、壓鑄鋁合金）和變形鋁合金，變形鋁合金中又包含熱處理不可強(qiáng)化鋁合金（如：純鋁、防銹鋁）和熱處理可強(qiáng)化鋁合金（如：硬鋁、鍛鋁、超硬鋁）。通過鋁合金的金相檢驗(yàn)我們可以更好的了解和研究常見鋁合金的金相組織形貌，鑄態(tài)鋁合金變質(zhì)處理的效果及過熱、過燒程度，鋁合金的晶粒度等，此外我們還可以通過鋁合金的金相檢驗(yàn)對(duì)鋁合金的常見缺陷如：疏松、非金屬夾雜、氧化膜、化合物、氣孔、鑄造裂紋、板材分層、成層、擠壓裂紋、淬火裂紋、鍛
覆膜金相檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 覆膜金相檢驗(yàn)覆膜金相檢測(cè)是在不損壞工件且確保工件完整性的情況下選擇待測(cè)工件上的測(cè)試點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行拋光和腐蝕，然后通過金相復(fù)制方法將要觀察的零件復(fù)制到膠片上，然后將其移至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行觀察，判斷工件的生產(chǎn)工藝是否完善，并找出造成工件缺陷的原因。
鋁合金金相檢驗(yàn) 鋁合金金相檢驗(yàn)鋁合金可以分為鑄造鋁合金（主要有：鑄造鋁硅合金、鑄造鋁銅合金、鑄造鋁鎂合金、鑄造鋁鋅合金、壓鑄鋁合金）和變形鋁合金，變形鋁合金中又包含熱處理不可強(qiáng)化鋁合金（如：純鋁、防銹鋁）和熱處理可強(qiáng)化鋁合金（如：硬鋁、鍛鋁、超硬鋁）。通過鋁合金的金相檢驗(yàn)我們可以更好的了解和研究常見鋁合金的金相組織形貌，鑄態(tài)鋁合金變質(zhì)處理的效果及過熱、過燒程度，鋁合金的晶粒度等，此外我們還可以通過鋁合金的金相檢驗(yàn)對(duì)鋁合金的常見缺陷如：疏松、非金屬夾雜、氧化膜、化合物、氣孔、鑄造裂紋、板材分層、成層、擠壓裂紋、淬火裂紋、鍛造裂紋等進(jìn)行觀察和分析。
鈦合金金相檢驗(yàn) 鈦合金金相檢驗(yàn)α-β鈦合金是指退火組織為（α-β）組織的鈦合金，α-β鈦合金具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫形變性能，能較好的進(jìn)行熱壓加工，能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金硬化，但焊接性能差。由于α-β鈦合金組織為α和β兩相組織，所以組織中常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，如α偏析和β斑，所以需要通過高低倍的金相檢驗(yàn)來及時(shí)判別鈦合金中的宏觀缺陷和微觀缺陷。
現(xiàn)場(chǎng)金相檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)金相檢測(cè)利用便攜式金相顯微鏡，覆膜金相等方法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)金屬材料及制品進(jìn)行顯微金相檢測(cè)，包含顯微組織描述，夾雜物檢測(cè)，晶粒度測(cè)試，鐵素體含量檢測(cè)以及有害相檢測(cè)。
變形鎂合金金相檢驗(yàn) 鎂合金金相檢驗(yàn)變形鎂合金是相比于鑄造鎂合金具有更大的發(fā)展?jié)摿?，通過材料結(jié)構(gòu)的控制、熱處理工藝的應(yīng)用，變形鎂合金可獲得更高的強(qiáng)度、更好的延展性和更多樣化的力學(xué)性能，從而滿足多樣化工程結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用需求。變形鎂合金往往需要加熱到一定溫度并通過擠壓、軋制及鍛造等熱成形技術(shù)加工而成。變形鎂合金的組織中常有疏松、非金屬夾雜、外金屬夾雜及白斑、氧化膜、初晶、羽毛狀晶、光亮晶粒、氣孔、冷隔、鑄造裂紋、板材分層、縮尾、成層、擠壓裂紋、淬火裂紋、粗晶環(huán)、焊合不良、鍛造裂紋、壓折、流紋不順、裂口、縱向裂紋等微觀和宏觀缺陷，所以需對(duì)變形鎂合金進(jìn)行金相檢驗(yàn)，變形鎂合金的金相檢驗(yàn)包括顯微組織、低倍組織和低倍斷口等進(jìn)行分析，通過這些項(xiàng)目的檢測(cè)可以對(duì)變形鎂合金的晶粒度、物像組成、夾雜物、斷口組織、缺陷類型等都有很好的判定。
銅合金金相檢驗(yàn) 銅合金金相檢驗(yàn)常見的銅合金可分為加工銅合金（紫銅、黃銅、青銅、白銅）、鑄造銅合金（黃銅、青銅）、壓鑄銅合金（特殊黃銅）。我們可以通過銅合宏觀組織檢驗(yàn)判定常見的銅合金缺陷如：氣孔、縮孔與縮松、裂紋、冷隔、鑄造粗晶、外來夾雜物等；通過銅合金的微觀組織檢驗(yàn)可以分析銅合金的各組成相、晶粒度、夾雜物、鈹青銅的晶界反應(yīng)（鈹青銅的時(shí)效脫溶過程包括在晶內(nèi)的連續(xù)脫溶和在晶界處發(fā)生的不連續(xù)脫溶及再結(jié)晶反應(yīng)）等。
覆膜金相檢驗(yàn) 覆膜金相檢驗(yàn)覆膜金相檢測(cè)是在不損壞工件且確保工件完整性的情況下選擇待測(cè)工件上的測(cè)試點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行拋光和腐蝕，然后通過金相復(fù)制方法將要觀察的零件復(fù)制到膠片上，然后將其移至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行觀察，判斷工件的生產(chǎn)工藝是否完善，并找出造成工件缺陷的原因。
鑄鐵金相試驗(yàn)測(cè)試檢測(cè) 鑄鐵金相鑄鐵的組織因化學(xué)成分和冷卻速度而異，當(dāng)鑄鐵凝固速度足夠大時(shí)，得到白口鑄鐵組織，隨冷卻速度減小、鑄鐵組織依次改變?yōu)轳R口鑄鐵、珠光體灰口鐵、珠光體鐵素體灰口鑄鐵和鐵素體灰口鑄鐵；球墨鑄鐵是在澆鑄前向灰口鐵中加入少量的球化劑獲得球狀石墨的鑄鐵。因此鑄鐵金相檢驗(yàn)科對(duì)各類鑄鐵的金相組織進(jìn)行分析研究，著重區(qū)別各自的組織形態(tài)特征，了解鑄鐵組織中不同組織組成物和組成相的形態(tài)、分布對(duì)鑄鐵性能的影響；了解不同熱處理對(duì)鑄鐵組織和性能的影響。
GB/T 13305-2008 不銹鋼中α-相面積含量金相測(cè)定法 GB/T 13305-2008 不銹鋼中α-相面積含量金相測(cè)定法，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金相法測(cè)定不銹鋼中α-相面積含量的試樣的選取與制備、測(cè)定方法和試驗(yàn)報(bào)告等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金相法測(cè)定奧氏體不銹鋼和鐵素體奧氏體雙相不銹鋼中α-相面積含量。"
GB/T 17455-2008 無損檢測(cè) 表面檢測(cè)的金相復(fù)型技術(shù) GB/T 17455-2008 無損檢測(cè) 表面檢測(cè)的金相復(fù)型技術(shù)，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用透明硝化纖維膜料、醋酸纖維素或塑料材料(帶有或不帶有載體)進(jìn)行表面檢測(cè)的復(fù)型技術(shù)，該技術(shù)用于記錄由機(jī)械或冶金原因引起的金屬表面狀態(tài)的不均勻性。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定方法的優(yōu)點(diǎn)在于適用于某些難以檢測(cè)的部位或不允許破壞的工件。而且，復(fù)型件能在現(xiàn)場(chǎng)用低倍光學(xué)裝置觀測(cè)或帶到實(shí)驗(yàn)室在高倍金相顯微鏡下檢測(cè)。"
GB/T 9441-2021 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：GB/T 9441-2021標(biāo)準(zhǔn)名稱：球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)英文名稱：Metallographic test method for spheroidal graphite cast iron發(fā)布部門：國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局 國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委
金相測(cè)試 鐵及鐵合金、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、鋅及鋅合金、鉛及鉛合金、粗銅、銅及銅合金、鋯及鋯合金、鉻鐵、鈮鐵、鎢鐵、硼鐵、硅鐵、鉬鐵、錳鐵、錫鐵、釩合金、鉍合金、鎳及鎳合金、硅及硅合金、鈦及鈦合金、高溫合金、輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬等;
鈦合金金相檢驗(yàn) α-β鈦合金是指退火組織為（α-β）組織的鈦合金，α-β鈦合金具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫形變性能，能較好的進(jìn)行熱壓加工，能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金硬化，但焊接性能差。由于α-β鈦合金組織為α和β兩相組織，所以組織中常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，如α偏析和β斑，所以需要通過高低倍的金相檢驗(yàn)來及時(shí)判別鈦合金中的宏觀缺陷和微觀缺陷。
銅合金金相檢驗(yàn) 常見的銅合金可分為加工銅合金（紫銅、黃銅、青銅、白銅）、鑄造銅合金（黃銅、青銅）、壓鑄銅合金（特殊黃銅）。我們可以通過銅合宏觀組織檢驗(yàn)判定常見的銅合金缺陷如：氣孔、縮孔與縮松、裂紋、冷隔、鑄造粗晶、外來夾雜物等；通過銅合金的微觀組織檢驗(yàn)可以分析銅合金的各組成相、晶粒度、夾雜物、鈹青銅的晶界反應(yīng)（鈹青銅的時(shí)效脫溶過程包括在晶內(nèi)的連續(xù)脫溶和在晶界處發(fā)生的不連續(xù)脫溶及再結(jié)晶反應(yīng)）等。
鈦合金金相檢驗(yàn) 常見的銅合金可分為加工銅合金（紫銅、黃銅、青銅、白銅）、鑄造銅合金（黃銅、青銅）、壓鑄銅合金（特殊黃銅）。我們可以通過銅合宏觀組織檢驗(yàn)判定常見的銅合金缺陷如：氣孔、縮孔與縮松、裂紋、冷隔、鑄造粗晶、外來夾雜物等；通過銅合金的微觀組織檢驗(yàn)可以分析銅合金的各組成相、晶粒度、夾雜物、鈹青銅的晶界反應(yīng)（鈹青銅的時(shí)效脫溶過程包括在晶內(nèi)的連續(xù)脫溶和在晶界處發(fā)生的不連續(xù)脫溶及再結(jié)晶反應(yīng)）等。
鎂合金金相檢驗(yàn) 通過材料結(jié)構(gòu)的控制、熱處理工藝的應(yīng)用，變形鎂合金可獲得更高的強(qiáng)度、更好的延展性和更多樣化的力學(xué)性能，從而滿足多樣化工程結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用需求。變形鎂合金往往需要加熱到一定溫度并通過擠壓、軋制及鍛造等熱成形技術(shù)加工而成。變形鎂合金的組織中常有疏松、非金屬夾雜、外金屬夾雜及白斑、氧化膜、初晶、羽毛狀晶、光亮晶粒、氣孔、冷隔、鑄造裂紋、板材分層、縮尾、成層、擠壓裂紋、淬火裂紋、粗晶環(huán)、焊合不良、鍛造裂紋、壓折、流紋不順、裂口、縱向裂紋等微觀和宏觀缺陷，所以需對(duì)變形鎂合金進(jìn)行金相檢驗(yàn)，變形鎂合金的金相檢驗(yàn)包括顯微組織、低倍組織和低倍斷口等進(jìn)行分析，通過這些項(xiàng)目的檢測(cè)可以對(duì)變形鎂合金的晶粒度、物像組成、夾雜物、斷口組織、缺陷類型等都有很好的判定。
鋁合金金相檢驗(yàn) 測(cè)試項(xiàng)目： 鋁合金金相檢驗(yàn) 測(cè)試目的： 了解各種加工工藝對(duì)鋁合金顯微組織的影響，從而對(duì)加工過程質(zhì)量進(jìn)行控制；分析加入的合金元素所形成的相。
鈦合金金相組織檢測(cè) 檢測(cè)對(duì)象 1.金屬材料：鋼鐵材料（普通熱軋板，普通冷軋板，鋼棒，鋼管，槽鋼，型鋼，鋼線，鍍鋅板，彩涂板，盤元，螺紋鋼，不銹鋼，硅鋼，合金鋼材等）.模具鋼、 2.有色金屬材料：鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金、鈦合金（鈦合金板材、棒材、型材、帶材、管材、箔材） 3.常用鋼產(chǎn)品：不銹鋼、模具鋼、型鋼、鋼板、鋼帶、圓鋼、六角鋼、鋼絲、鋼管等等 4.黑色金屬材料：生鐵、鐵合金、鑄鐵件、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、硬質(zhì)合金、特殊鋼、特殊合金等等
高溫合金金相分析 金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。
